機(jī)械化混燒石灰窯是指石灰石和燃料在窯下經(jīng)過按比例混合然后一并裝入窯內(nèi)煅燒的石灰窯，機(jī)械化混燒石灰窯必須要有好的布料裝置和卸灰裝置不然機(jī)械化混燒窯就和土窯沒太大區(qū)別，更發(fā)揮不了窯的效能，一句行話說的好“混燒不搞好布料，純粹拿錢瞎胡鬧”。特別現(xiàn)在有要求回收窯氣中二氧化碳?xì)怏w的更要求密封性能好窯頂和窯底設(shè)備，不然窯氣根本無法回收。

　　混燒石灰窯和氣燒石灰窯及其配套專用設(shè)備，就是可保證窯頂和窯底可完全密封的配套設(shè)備。無論混燒石灰窯還是氣燒石灰窯它的密封主要是兩個(gè)部位一是窯頂，二是窯底，作為窯頂?shù)拿芊獯胧┲饕茄b、布料環(huán)節(jié)，奮進(jìn)石灰窯研究所研究設(shè)計(jì)的〈鐘旋結(jié)合布料器〉和〈三鐘概率布料器〉都是具有全程密封性能的布料器，鐘旋結(jié)合布料器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是“兩段裝料三段密封”在料裝入受料斗時(shí)受料斗入口閥門即時(shí)打開，受料斗下料口是由鐘閥封閉，當(dāng)向窯內(nèi)裝料時(shí)通過液壓裝置驅(qū)動(dòng)開啟，窯料裝入后自動(dòng)關(guān)閉。受料斗閥和鐘閥平時(shí)處于常關(guān)閉狀態(tài)并兩閥門聯(lián)鎖，工作時(shí)兩閥相互變替開閉。旋轉(zhuǎn)布料器盤與窯體窯口采用了水密封，轉(zhuǎn)動(dòng)的布料管和靜態(tài)的受料斗管接合處采用了柔性密封環(huán)密封，鐘閥鐘體的接合面采用了雙向耐熱耐磨合金材料面，接觸十分嚴(yán)密。

　　鐘旋結(jié)合布料器不但有好的密封功能還有很好的布料效果，混合料進(jìn)入受料斗在向窯內(nèi)下料料鐘開啟過程就有再次混料作用，混合料落入窯內(nèi)時(shí)經(jīng)過一段“喉管”通過喉管效應(yīng)就又是一次對(duì)料的混合，送入窯料面的撒料管，通過特殊的開口方式即可調(diào)整布料半徑使?fàn)t料分布又薄又勻。奮進(jìn)石灰窯研究所設(shè)計(jì)制造的另一種布料器是三鐘概率布料器，整個(gè)窯頂裝置三層鐘組成，把窯頂分成了三層三段，由此可使?fàn)t料入窯時(shí)三段鐘閥交替開啟和關(guān)閉可使窯頂始終保持密封狀態(tài)，可滿足窯煙塵氣的回收包括二氧化碳。

　　石灰窯的另一個(gè)密封環(huán)節(jié)是窯底卸灰部分，奮進(jìn)石灰窯研究所設(shè)計(jì)的窯底為〈園盤卸灰機(jī)〉和〈星形卸灰機(jī)〉兩機(jī)結(jié)合的卸料方式。園盤卸灰機(jī)口面小好封閉，又加星形卸灰機(jī)利用星形轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)卸灰，使窯在卸灰時(shí)窯氣不得泄漏，使石灰窯在不停風(fēng)狀態(tài)下將灰卸出，窯內(nèi)始終處封閉狀態(tài)。普通星形卸灰器轉(zhuǎn)子和卸灰機(jī)筒體為剛性接合，而奮進(jìn)石灰窯研究所制造的星形卸灰定子面則采用了彈簧裝置始終處于剛?cè)峤Y(jié)合密封，不但卸灰效果好，而且密封效果更好。